Keshi パウダー パイログラフィーのゴールデン パートナーとこの方法でプレイして、BMW を簡単に獲得しましょう

今日は、当社で非常に人気のある金儲けプログラムである Keshi pyrography および Powder Shaking プログラムについて話しましょう。

そもそもケシ金箔押しとは何でしょうか?
Keshi pyrography は複雑ではありません。シンプルにカラーパイログラフィーとして理解していただければと思います。4色重ね刷りで制作しております。カラー効果により、写真のような効果を実現できます。ウォッシャブルで伸縮性に優れたカラーです。既製衣類やさまざまな高温生地に広く使用されています。バッグ、ハンドバッグ、広告シャツ、文化シャツ、子供服、婦人服、ヘッドバンド、エプロンなどのゴールデンパートナーです。

702DTFマシンはこんな感じ。
702 DTF プリンタの幅は 60 cm、通常 2/4 i3200-A1 水性インクを使用し、ダブルヘッド速度は 8 ~ 10㎡/h に達し、4 ヘッド高精度印刷速度は 20 ~ 23 に達します。 ㎡/h;4列共同供給インクカートリッジ基本的に白インク撹拌インク循環システムを搭載しており、多くのお客様が悩まれているインク沈降による白インク詰まりの問題を解決します。同時に、インク カートリッジのインク切れ警報装置も設計されており、インクがなくなると自動的に警報を発し、時間内にインクを補充して印刷を継続できるようにします。

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パウダーシェーカーを使用する手順は何ですか?
Osnuo 粉体振盪機は 6 段階のベーキング システムを採用しており、プリンターの前部、中央部、後部で 3 つの乾燥を行います。次に、印刷されたパターンは、予備乾燥、ホットメルト パウダーの加熱、およびホットメルト パウダーの乾燥のために粉末振とう機に出力されます。印刷された熱転写完成品は直接プレスまたはロール加工できるため、効率的かつ高速です。粉末振とう機の加熱幅は80cmで、材料を均一に加熱できます。中央と両側で温度差がなくなります。予熱は110~120℃が一般的で、後加熱は30℃高くなります。

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熱伝達のプロセスは非常に単純です。生地を敷き、パウダーフィルムを敷き、温度と時間をコントロールするだけで、達成感と個性に満ちたTシャツが完成します。一般に、温度制御は布地、粉体、フィルムなどに多少関係しますが、あまり関係ありません。一般に、初心者の場合は、80 ~ 100°C でのホットスタンプ時間を 10 ~ 18 秒程度に制御するのが良いでしょう。最初に使い始めるときは、過度の温度によって生地が黄色に変色するのを防ぐために安全に操作します。温度と時間の制御には絶対的な値はありません。動作原理は温度が高くなるほど制御時間が短くなります。経験豊富な職人は150〜180℃で温度を制御し、それに応じてホットスタンプ時間も5〜8秒に短縮され、これも非常に優れています。プリント柄は乾湿摩擦堅牢度4級以上で、伸びや摩擦に強く、通気性があり肌に優しい素材です。

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ビデオで使用するフィルムは何ですか?
動画で使用されているフィルムはコールドティアフィルムです。フィルムには、コールド涙液フィルムとホット涙液フィルムの 2 種類があります。フィルムも両面と片面に分かれます。両面バージョンの方が優れており、印刷プロセス中の滑りを防ぐために裏面に滑り止め剤の層がコーティングされています。

ビデオで使用するパウダーは何ですか?
パウダーは実際には接着剤の粉末状です。微粉、中粉、粗粉に分かれており、生地のニーズに応じて選択できます。キャンバスバッグなどの粗い生地の場合は、粗い粉末を使用できます。粗粉のほうが硬いです。私たちが普段着ているTシャツは、細かいパウダーを使った柔らかい生地で作られています。濃厚粉と微粉の特性を両立した中粉。

機械の操作方法は?
プロセスの流れは次のとおりです: 印刷するパターンを準備し、コンピューターの PS ソフトウェアを使用して画像処理します - 次に、特色チャンネルを通して白インク層を置きます (白インクは明るい色の部分で厚くなります) - プロの印刷ソフトウェア データ分析し、702 DTF に送信 プリンターで印刷(白色が同時に出て、色が下にあり、白色を覆い、任意の色のパターンを印刷できます) - 粉体振とう機に出力自動パウダーローディングとシェイキング (ベーキングプロセスには約 2 ~ 3 分かかります) - ガイドベルトがパウダーを運び出します パウダーフィルム - パウダーフィルムをカットして振ります - ヒートプレス機で温度と時間を調整します - 平らに置いてプレス - 引き剥がしますフィルムが形成されます(1分間放置してから冷やして剥がします)

操作はシンプルで使いやすく、初心者でもすぐに習得できます。2人で全工程を完了し、量産を実現


投稿日時: 2023 年 10 月 18 日